防爆气体涡街流量计是一种用于测量气体流量的仪表，特别适用于易燃易爆环境中。
一、防爆设计基于以下两种核心原则：
能量限制：通过限制设备内部可能产生的电火花、热效应等能量释放，避免引燃周围爆炸性气体。
隔离与密封：通过隔爆外壳、密封结构等物理手段，防止爆炸性气体进入设备内部，或阻止内部爆炸向外传播。
1.电气防爆设计
防爆标志与等级
常见的防爆标志包括Exd（隔爆型）、Exi（本质安全型）、Exm（正压型）等。
防爆等级通常为ExIIBT4~T6（适用于Ⅱ类爆炸性气体环境，温度组别T4~T6）。
本质安全型防爆（Exia/Exib）
通过限制电路中的电压、电流和储能元件能量，确保在故障状态下也不会产生足以引燃爆炸性气体的火花或热效应。
例如：
使用低功耗传感器（如电容式或磁电式涡街检测器）；
限制信号线路长度和负载电阻，确保总能量低于安全阈值（通常<1.3J）。
隔爆型防爆（Exd）
将可能产生火花的电气部件（如接线端子、放大器）封装在高强度隔爆外壳内。
外壳能承受内部爆炸压力，并通过法兰间隙（通常≥0.5mm）冷却爆炸火焰，防止向外传播。
2.机械结构优化
密封设计
采用O型圈、密封垫片等材料，确保外壳与传感器、接线盒之间的密封性，防止爆炸性气体渗入。
接合面光洁度要求高（如Ra≤6.3μm），并涂覆防锈油。
防爆传感器设计
涡街发生体（如三角柱、梯形柱）采用非金属材料（如聚四氟乙烯）或防静电涂层，避免静电积聚。
传感器与流体接触部分采用防腐蚀材料（如哈氏合金），减少火花产生风险。
3.安全认证与标准
国际认证：
IEC60079：国际电工委员会防爆电气设备标准。
ATEX：欧盟防爆设备指令，要求设备符合特定防爆等级（如Ⅱ2GExdIICT4）。
国内认证：
GB3836：中国国家标准，规定防爆电气设备的技术要求和试验方法。
三、防爆气体涡街流量计关键技术措施
1.本质安全电路设计
限流限压：
在电源输入端串联限流电阻或齐纳二极管，限制电流和电压。
例如：本质安全型电路的工作电压通常<24V，电流<100mA。
储能元件限制：
电容和电感需满足安全能量要求（如电容≤0.1μF，电感≤10mH）。
2.隔爆外壳设计
强度计算：
外壳材质通常为铸铝或不锈钢，厚度需通过爆炸压力计算确定（如1.5倍最大内压）。
法兰间隙：
隔爆接合面宽度和间隙需符合标准（如IIB级气体：间隙≤0.4mm，接合面宽度≥12.5mm）。
3.静电防护
接地设计：
流量计外壳和金属管道需可靠接地，导除静电电荷。
防静电材料：
传感器和密封件采用导电或抗静电材料（如碳黑填充橡胶），表面电阻<1GΩ。
4.温度控制
防爆温度组别匹配：
根据气体类型（如氢气、甲烷、乙炔）选择温度组别（T1~T6），确保设备表面温度低于气体引燃温度。
例如：T4组别设备表面温度需<135℃。
散热设计：
通过散热片、风冷或液冷降低内部元器件温度。
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