油罐是一种很常见的液体介质容器。是油库、油码头、油田炼油厂、石油化工企业常用的一种仓储设备。储罐中液体介质(石油化工产品)的测量方法主要是通过测量储罐中液体介质的液位、温度、密度和压力(压力罐)等参数来计算其体积和重量。
一般来说，油罐可分为中间罐和贸易罐两种。中间罐通常只监测液位、温度和压力(加压储罐)等参数，以防止油罐发生逃逸和疏散事故。无需切换测量，对温度要求更低。贸易罐的液位、温度、密度、容积、质量等都必须经常监测和测量，所以对测量仪表的温度要求很高。因此，对于不同尺寸和类型的储油罐，所选用的液位计的性能特点也不同。因此，必须根据用户的实际情况来合理选择液位计，以达到合理的性价比。选择和投资。
在目前的油库油罐液位测量设计中，比较流行的是使用磁翻板液位计、钢带液位计或浮标、浮标、雷达液位计等浮标、浮标等液位计。雷达液位计虽然测量温度比较高但是投资成本也高，差压液位计广泛用于锅炉汽包等密闭容器，但测量的结果不是真实的液位，所以油罐液位它很少用于测量设计。磁翻板液位计作为一种读数直观、维护方便的液位测量仪表，目前已在大量罐区使用。
下面简要介绍油罐液位计的两种测量方法：
1、间接测量法：
传感器元件测量与液位有关的信号后，通过电量换算得到被测液位仪表。
例如，某油库某罐区使用的差压液位计测量液体在不同高度产生的压差，然后用计算机通过密度换算和温度补偿得到液位值。又如，光导式液位计利用光电原理，从与浮罐内浮子相连的信息编码带读取液位编码信息，再通过二级仪表翻译出液位值。这种计量方式相对复杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效及时地避免储罐溢流等安全事故的发生，易于实现仓储自动化管理。罐区。
2、直接测量法：
使用测量工具直接测量液位，无需任何中间转换。例如石油化工储运系统中使用的手动油尺、浮钢带直读液位计(如读取导光表刻度值一次)、磁性液位计、磁性翻板液位计等。这种测量方法直观、可靠性高、使用简单、成本低，但人为读数误差较大。目前，在大多数石化企业中，手动液位计仍是测量和控制液位的主要方法，常作为校准其他仪表的主要参考。
这里介绍一下磁性翻板液位计。磁翻板液位计的显着特点是液体介质与指示器*隔离，因此非常安全、可靠、耐用，适用于任何情况下的各类液位计。配备液位报警及控制开关，可实现上下限越位报警、液位或边界液位控制或联锁。配备静压液位变送器或干簧电阻液位变送器，可将液位和界面液位信号转换为两线制4-20mADC标准信号，实现远程指示、检测、记录和控制。该系列侧装式磁倾柱液位计可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、造船、建筑等行业。
食品等行业生产过程中的液位测控，除了一些粘度特别高的介质，比如沥青不能测，其他类型的液体介质都可以测。
一般情况下，油库内油箱的准确液位对用户来说不是很重要。 用户真正需要了解的不是液位，而是通过测量液位数据来获得油品的实际数量(即吨位)。防止溢出。因此，如果采用压差法来测量液位(实际以吨为单位)，也是一种值得用户考虑的测量方案。
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