金属管浮子流量计几种故障分析

金属管浮子流量计没有锥管破裂的风险。与玻璃管浮子流量计相比，它具有较宽的温度和压力范围。
大多数结构浮球流量计只能用于自下而上垂直流动的管道安装。
金属管浮子流量计的应用仅限于中小管径。普通全流式浮子流量计不能用于大管径。玻璃管浮子流量计最大口径为100mm，金属管浮子流量计最大口径为150mm。只能使用更大的直径。使用分流型仪表。
当使用的流体与工厂校准的流体不同时，必须校正流量指示。液体浮子流量计通常用水校准，气体用空气校准。如果实际使用流体的密度和粘度不同，流量应偏离原标度值，并进行换算修正。
1.指针停在某个位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子被卡住了。
一般金属管浮子流量计在使用时，阀门开得太快，使浮子向上冲到塞子上，使塞子变形，卡住浮子。但不排除浮子导杆与止动环不同心，造成浮子卡死。搬运时，将仪表拆开，取下变形的挡块并重新整形，并检查是否与导杆同心。如果不同心，纠正，然后安装浮子，用手推动浮子，感觉浮子上下通畅。是的，另外，在安装浮子流量计时，必须垂直或水平安装，不能倾斜。
否则容易造成卡表，给测量带来误差。
2. 指针抖动：
1. 轻微的指针抖动：一般是介质波动引起的。它可以通过增加阻尼来克服。
2.中度指针抖动：一般是介质流动引起的。对于气体，一般是介质工作压力不稳定造成的。压力稳定或流量稳定装置可用于克服或增加浮子流量计的气体阻尼。
3、指针抖动严重：主要是由于介质脉动、气压不稳定，或用户给出的气体运行状态的压力、温度、流量与浮球流量计的实际状态不符。较大的差异会导致浮子流量计超量程。
三、测量误差大
1.安装不符合要求
浮子流量计垂直安装时，保持垂直，倾斜角度不大于20度
浮子流量计水平安装时，保持水平，倾斜角度不大于20度
浮子流量计周围100mm空间内不应有铁磁性物体。
安装位置应远离阀门减压口、泵出口、工艺管道转弯口等，保持前5D后
对250mm直管段的要求。
2、液体介质密度变化大也是造成误差大的一个原因。仪表在校准前，根据用户给定的密度换算介质，换算成校准状态下的水流量进行校准。因此，如果介质的密度变化很大，就会造成测量的较大误差。解决的办法可以是将改变后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后用流量计测得的流量乘以系数来改变
进入真正的交通。
3、由于气体介质受温度和压力影响较大，建议采用温度和压力补偿，以获得真实
交通方面。
4、由于长期使用和管道振动等多重因素，浮子流量计的感应磁铁、指针、配重、旋转磁铁等活动部件松动，造成较大误差。解决方法：可以先按下指针进行验证。先按RP位置的指针看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，然后依次按刻度进行校验。如果您发现任何差异，您可以调整零件的位置。一般需要专业人员进行调整，否则会造成位置丢失，需要返厂校准。
四、无电流输出
1、首先检查接线是否正确。
2、LCD是否有显示，如果没有输出，多是输出管坏了，需要更换电路板。
3. 缺少校准值。由于 E2PROM 故障，校准数据
表的丢失，不会造成输出电流，电流保持不变。解决方法：可以使用数据恢复操作。如果不行，可以先在密码2000中设置数据，然后用手推动指针将数据从RP校准到中间，将数据设置在密码4011中。
五、无现场展示
1、检查接线是否正确。
2. 检查电源是否正确。
3. 重新安装 LCD 模块并检查触点是否真实。
4、多线供电方式，检查12、13端子是否接电流表或短路。
六、现场LCD始终显示0或满刻度
1、检查2000密码中设置的量程和零参数。要求ZERO小于SPAN的值，两个值不能相等。
2. 检查采样数据是否向上，用手推动指针观察采样值变化。如果没有变化，一般是电路板采样电路故障，需要更换电路板。
七、报警不正确
1、检查偏差设置d值不能太大。
2.在FUN功能中，逻辑功能是否正确。 HA-A 表示上限正逻辑。 LA-A 表示下限正逻辑。
3.检查SU中报警值的设置大小。
4、如果LCD条码指示正确，输出无动作，检查外接电源和外接电源的负极是否接在仪器电源的负极上。
5、电路板故障，更换电路板。
8、累计脉冲输出不正确
1. 检查选择累积脉冲输出的通道的报警值是否设置为零。
2、电路板故障，更换电路板。