电镀废水的介绍及其流量计的推荐选型

测量电镀废水的流量应该使用什么类型的流量计？关于这个问题也是很多小伙伴感兴趣的问题之一，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。

电镀废水的成分非常复杂，难以控制，包括铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和*化物，其中一些是致癌、致畸、致突变和剧毒的物质。下面先给大家浅析一下什么是电镀废水。

电镀废水的来源一般有四个方面：（1）电镀清洗水； (2)废电镀液； (3)其他废水，包括清洗车间地面、擦洗板清洗水、冷凝水通风设备，以及因电镀槽漏水或操作管理不当造成的“跑、跑、滴、漏"的各种槽液及排水; (4)设备冷却水除使用过程中温升外，无污染。电镀废水可分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水、废镀液、废后镀液等。

1、废水的预处理

预处理废水是电镀废水处理的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定量的盐分、游离酸、有机物，成分变化较大，随电镀类型、预处理工艺和工厂管理水平。

2、涂层漂洗水

冲洗水是电镀中重金属污染的主要来源。电镀零件的洗涤废水中除重金属离子外，还含有少量有机物。漂洗废水的排放量和重金属离子的种类和浓度，因电镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法和电镀操作管理水平而异。特别是漂洗过程对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

3、涂料后处理废水

涂层后处理主要包括漂洗后的钝化、缺陷涂层的脱镀等特殊表面处理。后处理过程中也会产生大量的重金属废水。一般而言，常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属； H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、三醋酸氨、六亚甲基四胺、抗染盐、醋酸等有机物。一般来说，这种涂料的后处理废水复杂多变，水量不稳定。一般与混合废水或酸碱废水混合使用。

4、电镀废液

这些各种浓度的废液一般都是重金属离子浓度高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，主要污染物的浓度，其他金属杂质离子的浓度也不同和溶液介质通常有很大不同。这些差异决定了这些废水处理技术的多样性和特殊性。

经过上面的介绍，关于电镀废水的性质和成分我们已经大致了解了，下面来介绍一下这类流体的流量计选择。重金属废水对电镀行业具有潜在危害。按废水中所含重金属元素分类，一般可分为铬（Cr）废水、镍（Ni）废水、镉（Cd）废水、铜（Cu）废水、锌（Zn）废水、金（ Au）废水，银（Ag）废水。鉴于电镀废水中含有多种游离形式的金属离子，在选择流量计时首先要考虑电磁流量计，因为电磁流量计的原理是流量计根据法拉第原理测量管道中的导电介质电磁感应定律。

其次，电镀废水的成分非常复杂。除氰（CN）废水和酸碱废水外，一般水为强酸性，也有少量碱性水。重金属含量因表面活性剂、光亮剂和生产工艺而异。换句话说，它是不稳定的。针对电镀废水中含有的各种腐蚀性成分，选择防腐电磁流量计是很有必要的。我们知道，电磁流量计的防腐性能取决于电极材料和衬里材料的选择。

因此，我们建议选择钽（Ta）作为电极，因为它具有很强的耐腐蚀性，可以承受除氢氟酸外几乎所有化学介质的腐蚀；推荐选择聚四氟乙烯（PTFE）作为电磁流量计的内衬材料，由于其优异的耐腐蚀性和耐热性，几乎可以抵抗所有的化学介质，包括浓硝酸和王水。 LD系列防腐电磁流量计是我公司采用*技术，开发的全能智能流量计，与老式电磁流量计有很大区别，特别是在测量精度、可靠性、稳定性、防腐性能和使用寿命。

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