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金属管浮子流量计不准?教您如何解决!

发布时间: 2021-08-31  点击次数: 463次

金属管浮子流量计不准如何解决?相信很多小伙伴对这个问题感兴趣,下面给大家浅析一下,供大家参考,希望对大家的工作和学习有所帮助。

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1、指针打开时不动的原因:介质中含有杂质,使转子卡死;系统工作压力过小,使金属管浮子流量计不能正常工作。

解决方法:清除异物;加装磁性过滤器,增加系统工作压力。

2、指针无反应原因:介质中含有杂质,使转子卡死;仪器选型不当,仪器选型太小。

解决方法:去除异物,增加磁性过滤器;

3、指针波动过大的原因:无法准确读取。原因是系统工作压力不稳定。介质中存在脉动流或两相流。仪表进出口口径变化较大,导致压力变化或压力损失增加。

解决方案:检查您的系统;消除脉动流和两相流。减少压力损失。

4、指针不归零原因:由于仪表指针位移的波动;由于仪器上下的冲击,使测量管内的零件弯曲变形。

解决方法:松开指针处的小螺丝,使指针恢复到不工作状态;建议返回维修或更换。

5、金属管浮子流量计远传不准确原因:环境温度超过工作要求;发射机漂移。

解决方法:按需使用;适当调整变送器中的电位器或调整螺钉即可恢复正常。

6、流体正常流动时无显示,总计数器字数无增加:检查电源线、保险丝、功能选择开关、信号线是否断开或接触不良;检查内部印版和显示器的接触部位是否接触不良;检查检测线圈;检查传感器内部故障。以上1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍有故障现象,说明故障在传感器的流道内。检查叶轮是否接触传感器内壁,是否有异物卡住,轴和轴承内是否有杂物卡住或破损。

解决方法:使用欧姆表故障排除要点;印版故障检查可采用替代“备用版”法,更换故障版进行详细检查;在传感器本体上标记检测线圈的位置,旋开检测头,用铁片快速移动到检测头下方。如果计数器字数没有增加,则应检查线圈是否有断线和焊点。清除异物,清洗或更换损坏的零件,恢复后,吹气或手拉叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件应重新校准,获得新的仪表系数。

7、没有减少流量操作,但流量显示逐渐减少:过滤器是否堵塞,如果过滤器压差增大,说明杂物已堵塞;阀芯管段上的流量传感器松动,阀门开度自动减小;传感器叶轮被杂物挡住或轴承间隙进入异物,阻力增大而减速。

解决办法:去掉过滤器;判断阀门手轮调整是否有效,确认无误后修理或更换;如有必要,拆下传感器以清除并重新计算。

8、流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳定:传输线屏蔽接地不良,外部干扰信号混入显示输入端;管道振动、叶轮抖动、假信号;截止阀由于泄漏没有严格关闭,实际上是仪表显示泄漏量;显示器内部电路板之间或电子元件劣化损坏,造成干扰。

解决方法:检查屏蔽层,显示端子接地良好;加固管道,或在传感器前后安装支架,防止振动;修理或更换阀门;使用短路法或逐项检查,找出干扰源,定位故障。

9、金属管流量计与经验评价值取值显着差异:传感器循环通道内部故障,如流体腐蚀、磨损严重、杂物障碍使叶轮转动紊乱、叶片仪表系数受腐蚀影响或变化,在顶部变形,影响正常切割线,检测线圈输出信号紊乱,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴和轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转紊乱,仪表系数变化。传感器背压不足,气蚀,影响叶轮转管的流量,如未安装止回阀逆流旁通阀未关闭,泄漏传感器上游存在较大流速分布畸变(如因上游阀门未全开)或温度引起的液体粘度波动较大;显示设备内部故障;探测器中的永磁材料元素会及时失去磁化,磁力减弱到一定程度也会影响测量值;传感器的实际流量超过传感器规定的范围。

解决方法:找出故障原因,针对具体原因寻找对策;更换丢失的磁性元件;更换合适的传感器。

科威勒(中国)自动化仪表有限公司座落于上海市,是蒸汽流量计,污水流量计,电磁流量计,涡街流量计,涡轮流量计,齿轮流量计,超声波流量计,压力变送器,压力控制器,压力开关,差压变送器,差压开关,温度变送器, 温度控制器,温度开关等为主导产品的公司。我们公司的服务宗旨是:诚信做事,诚信做人!让客户满意,放心,省心!

 

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