智能涡轮流量计的常见故障及处理方法

关于智能涡轮流量计的常见故障及处理方法，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。

问题一：液体体正常流动时，无显示，总计数不增加

可能的原因：

1) 检查电源线、保险丝、功能选择开关、信号线是否有断路或接触不良

2）检查内部印版与显示仪表接触部位是否接触不良

3) 检查检测线圈

4) 检查传感器内部故障。

解决方案：

1)~3)项确认正常或故障已排除，但故障依然存在，说明故障在传感器的流道内。

检查叶轮是否接触传感器内壁，是否有异物卡住，轴和轴承是否卡住或断裂

1) 使用欧姆表排除故障

2）印版故障检查可采用更换“备板"法进行。故障板可以更换，然后详细检查

3）做好检测线圈在传感器本体上的位置标记，旋开检测头，用铁片快速移动到检测头下方。

如果计数器的数量没有增加，则应检查线圈是否有断线和焊点

4) 清除异物，清洁或更换损坏的零件。恢复后，吹动或用手触摸叶轮时应无摩擦声。

更换轴承等零件后应重新检查，以获得新的仪表系数

问题二：没有进行减流量操作，但是流量显示逐渐下降

按以下顺序检查：

1）过滤器是否堵塞，如果过滤器的压差增大，则说明杂物被堵塞

2）流量传感器管段上的阀门出现松动，阀门开度自动减小

3）传感器叶轮被杂物或轴承间隙进入异物阻碍，阻力增大，减速减慢

解决方案：

1) 清除过滤器

2）判断阀门手轮是否调整有效，确认后修理或更换

3) 拆下传感器并清除它。如有必要，重新确认流体不流动。

问题三：流量显示不为零，或显示值不稳定

1）传输线屏蔽接地不良，外部干扰信号混入显示仪表输入端

2）管道振动时，叶轮晃动，产生假信号

3）截止阀没有严格关闭，因为泄漏，实际上仪表显示泄漏

4）显示仪表内部电路板之间的干扰或电子元件的劣化和损坏

解决方案：

1) 检查屏蔽层，显示端子是否良好接地

2）加固管道，或在传感器前后安装支架以防止振动

3）修理或更换阀门

4）采取“短路法"或逐项检查，判断干扰源，找出故障点

问题四：显示值与经验评价值存在显着差异

1）传感器流道内部故障，如流体腐蚀、磨损严重、杂物阻碍叶轮转动等；

刀片腐蚀或撞击，刀尖变形，影响磁力线的正常切割，检测线圈输出信号异常。

仪表系数变化；如果流体温度过高或过低，轴和轴承膨胀或收缩，间隙变化过大，叶轮转动不正常。

仪器系数变化

2）传感器背压不足，出现气穴现象，影响叶轮转动

3）管道过流原因，如未安装止回阀，逆流旁通阀未关闭，上游有泄漏传感器

流速分布畸变大（如上游阀门未全开）或温度引起的脉动液体粘度变化等

4) 显示仪表内部故障

5）探测器中的永磁材料元件在老化过程中会失去磁性，磁性减弱到一定程度也会影响测量值

6) 通过传感器的实际流量已超出传感器规定的流量范围

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