金属管浮子流量计的基本特点及其测量优势

 关于金属管浮子流量计的基本特点及其测量优势，下面小编给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。

1、耐高温、耐高压、耐腐蚀

测量高温高压流体是金属浮子流量计的主要优点，它可以测量温度高达400℃、压力高达70MPa的液体和气体流量。在这种情况下，人眼就不能再用肉眼观察漂浮物的位置，而采用磁耦合感应显示系统来指示流量。流量计本身通常由优质不锈钢制成，有的内衬工程塑料，用于测量腐蚀性流体。

2、应用范围广

可根据流程工艺参数进行灵活设计。例如，在低温下，如果介质趋于结晶和固化。或防止冷流体从外部吸收热量。或当管道温度高于室温流体流经仪表时，由于浮子动作不良引起温度下降，或流体粘度有明显变化影响测量的特殊需要，可采用流量夹套保温设计仪表;如果流量脉动较大，可选择带阻尼措施的流量计。夹套保温式流量计可以对夹层抽真空，达到隔热的效果，也可以让高温蒸汽流过夹层，达到加热保温的目的；测量高温流体时。指示灯前面设计了散热片。

3. 灵活的接口

金属浮球流量计可轻松满足现场管道安装条件，其进出口可根据需要设计

有垂直流进水平出流结构，也可以是垂直流进垂直出流，水平流进出流，也可以是不同高度的水平流水平流回流等。

4.远程测控，智能操作

金属浮球流量计在很多情况下测量现场无需辅助电源，指针显示流量无需外接电源驱动，通常显示器配有模块化远程模拟信号输出接口（4mA～20mA）。更高级的还配备了HART

兼容通讯协议的数字接口，可方便地通过手动操作或PC编程来校准和测试变送器的线性度，或设置现场参数并结合计算机实现远程测控。

金属管浮子流量计的优点：

1、转子流量计适用于小口径、低流量。常用仪器口径在40-50mm以下，*小口径应为1.5-4mm。适用于测量低流量和小流量。以液体为例，玻璃管转子流量计的全流量公称通径小于10mm，流量仅在0.2-0.6m/s之间，甚至低于0.1m/s；直径大于15mm的金属管浮子流量计和玻璃管转子流量计略高，流量在0.5-1.5m/s之间。

2、转子流量计可用于低雷诺数，选择浮子形状对粘度不敏感，只要流环间隙处雷诺数大于40或500，雷诺数变化流量系数不变，即也就是说，流体粘度的变化不会影响流量系数。该值远低于标准孔板压差仪器要求的*小雷诺数 104-105。

3、大多数转子流量计没有上游直管要求，或对上游直管要求不高。

4、转子流量计流量范围广，一般为10：1，*低为5：1，*高为25：1。

5.流量检测元件的输出接近线性

6. 压力损失小。

7、玻璃管转子流量计结构简单，价格低廉。

8、只要网站注明流量好用。

金属管浮子流量计的缺点：

1、当使用的流体与出厂标定的流体不同时，应修正流量值。液体转子流量计通常用水校准，气体用空气校准。如果实际流体密度和粘度与其不同，则流量应偏离原始分度值，并进行修正。

2、玻璃转子流量计有玻璃管易碎的风险，尤其是气体的无导向结构浮子。

3、大多数结构浮球流量计只能用于从底部垂直流动到管道安装。

4、转子流量计应用仅限于中小管径，普通全流式转子流量计不能用于大管径，玻璃管转子流量计*大管径150mm，金属转子流量计200mm，较大管径可仅用于岸型仪表。

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