电磁流量计调试过程中出现故障

 电磁流量计调试过程中出现故障有哪些原因造成的呢？关于这个问题，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。

此类故障出现在电磁流量计的初次安装调试中，经过改进和排除后，在相同条件下不会再次出现。调试期间常见的故障主要有安装不当、环境干扰、流体特性影响等。
1. 管道系统及安装
故障通常是由于电磁流量计传感器安装位置不正确造成的。通常将流量传感器安装在管网的高处，气体容易积聚和滞留。流量传感器无背压后，液体直接排入大气，形成测量管不满管；在自上而下的垂直管道中，可能存在排空等原因。
2. 环境原因
主要是管道杂散电流干扰、空间电磁干扰、大电机磁场干扰等。管道中的杂散电流通常可以通过良好的单独接地保护来测量。但是，如果管道中（如电解车间的管道）存在较强的杂散电流，则可能无法克服。流量传感器与管道之间应采取绝缘措施。空间电磁波通常由信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽进行保护。但是，有些问题无法通过屏蔽保护来克服。

3. 流体
但是，当被测体积流量是液体和气体的总和时，气泡的增加会使输出信号发生波动。如果气泡足够大，流过电极并覆盖整个电极表面，电极的信号回路会瞬间断开，输出信号会产生更大的波动。
低频（50/16～50/6Hz）方波励磁电磁流量计在液体中含有超过一定量的固体时会产生浆液噪声，输出信号也会有一定程度的波动。
当两种或多种液体用于管道混合时，如果两种液体的电导率或它们与电极之间的电位不同，则在混合前用流量传感器测量流量不均匀，输出信号也会波动。
电极材料和被测介质选择不当会导致钝化或氧化等化学作用，在电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象，阻碍正常测量。

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