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电镀废水介绍及流量计推荐选择

发布时间: 2021-06-16  点击次数: 103次

关于电镀废水介绍及流量计推荐选择,下面给大家浅析一下,供大家参考,希望对大家的工作和学习有所帮助。

电镀废水的成分非常复杂,难以控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和*化物,其中一些属于致癌、致畸、致突变的有毒物质。电镀废水的流量测量应该使用什么类型的流量计?在回答这个问题之前,我们需要先了解什么是电镀废水。

电镀废水的来源一般有四个方面:(1)电镀零件清洗水; (2)废电镀液; (3)其他废水,包括洗车间地面、洗洗板、通风设备冷凝水,以及因电镀槽漏水或操作管理不当造成的各种“跑、冒、滴、漏”罐内液体和排水; (4)设备冷却水。冷却水在使用过程中除温升外不受到污染。从电镀生产过程来看,电镀废水可分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水、废镀液和废后处理液四大类。

1、预处理废水

预处理废水是电镀废水处理的重要组成部分,约占电镀废水总量的50%左右,废水中含有一定量的盐分、游离酸、有机化合物等,其成分随电镀类型变化很大,预处理工艺和工厂管理水平。

2、涂层漂洗水

漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀件漂洗废水中除重金属离子外,还有少量有机物。漂洗废水的排放量和重金属离子的种类和浓度因电镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法和电镀操作管理水平而异。特别是漂洗过程对废水中重金属的浓度影响很大,直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

3、涂装后废水的处理

镀层后处理主要包括漂洗后的钝化、不良镀层的脱镀等特殊表面处理。在后处理过程中也会产生大量的重金属废水。一般常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属; H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质;甘油、氨基三乙酸、六亚甲基四胺、抗染色盐、醋酸等有机物质。一般来说,这种涂料的后处理废水复杂多变,水量不稳定。一般用混合废水或酸碱废水处理。

4、电镀废液

这些含有不同浓度重金属离子的废液,一般浓度都很高,积累的杂质也很多。不仅污染物的种类不同,主要污染物的浓度、其他金属杂质的离子和溶液介质往往也有很大差异。这些差异决定了废水处理技术的多样性和特殊性。

经过上面的介绍,我们对电镀废水的性质和成分有了大致的了解。下面是这种流体的流量计选择。重金属废水是电镀行业潜在的有害废水。根据重金属废水中重金属元素的分类,一般可分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌废水(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水。鉴于电镀废水中含有多种游离形式的金属离子,在选择流量计时首先要考虑电磁流量计,因为电磁流量计的原理是根据法拉第电磁感应定律来测量导电介质中的管道是流量计。

其次,电镀废水的成分非常复杂。除了含氰(CN)废水和酸碱废水外,水一般呈酸性,少量呈碱性。其中,重金属含量随表面活性剂、增白剂和生产工艺的不同而不同。换句话说,它是不稳定的。针对电镀废水中的各种腐蚀性成分,必须选用防腐电磁流量计。大家都知道决定电磁流量计防腐性能的是电极材料和衬里材料的选择。

因此,我们建议选择钽(TA)作为电极,因为它的耐腐蚀性强,可以承受除氢氟酸外几乎所有化学介质的腐蚀;推荐选择聚四氟乙烯(PTFE)作为电磁流量计的内衬材料,因为它具有非常好的耐腐蚀性和耐热性,可以抵抗几乎所有的化学介质,包括浓硝酸和王水。 FE系列耐腐蚀电磁流量计是我公司采用国内外先进技术研制开发的全能型智能流量计,与老式电磁流量计有很大不同,尤其是在测量精度、可靠性、稳定性、抗腐蚀性能方面有很大的不同。腐蚀性能和使用寿命等。

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