金属管浮子流量计故障分析

今天给大家浅析一下关于金属管浮子流量计故障分析，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。

一，指针抖动：

1.轻微的指针抖动：通常是由中等波动引起的。这可以通过增加阻尼来克服。

2.中等的指针抖动：通常是由于介质的流动状态所致。对于气体，一般由于介质的工作压力不稳定。浮子流量计的气体阻尼可以通过使用压力或流量稳定器来克服或增加。

3.严重的指针抖动：主要是由于介质脉动，气压不稳定或用户给定的气体操作状态的压力，温度和流量与浮子流量计的实际状态不一致。浮子流量计的超量程存在很大差异。

二，指针停在某个位置

主要原因是浮子流量计的浮子被卡住了。

通常，由于使用浮子流量计打开阀门的速度过快，因此浮子会很快撞击止动装置，从而导致止动装置变形而浮子会被卡住。但是，这并不排除浮子导杆和止动环的中心不同，从而导致浮子卡住。可以取出加工仪器，停止变形的整形手术，并检查是否可以用导杆工作，例如可以校准不同的心，然后将浮子安装好，推上浮子，感觉浮子可以不受阻碍地上下浮动，此外，流量计必须垂直或水平安装，安装时不能倾斜，否则容易造成卡台，并带来测量误差。

三，测量误差大

1.安装不符合要求；

为使浮子流量计垂直安装以保持垂直，角度不大于20度；

对于水平安装的浮子流量计要保持水平，角度不大于20度；

浮子流量计周围100mm的空间内不得有铁磁性物体。

安装位置应远离阀门减压口，泵出口，过程管线转向口等。应保持第一个5D之后250mm直管段的要求。

2.液体介质的密度变化较大也是误差较大的原因之一。校准之前，仪器将根据用户给定的密度转换介质，并在校准状态下将其转换为水流以进行校准。因此，如果介质密度变化很大，将导致测量误差很大。解决方案可以是将改变后的介质密度放入公式中，转换为误差校正因子，然后将流量计测得的流量乘以系数乘以实际流量。

3.由于气体介质受温度和压力的影响很大，建议采用温度和压力补偿的方式来获得真实的流量。

4.由于长期使用和管道振动等诸多因素，浮动流量计传感器的电磁钢，指针，对重，旋转的电磁钢和其他活动部件变得松动，从而导致较大的误差。解决方案：您可以先用手按指针进行验证。首先，将指针按在RP位置以查看输出是否为4mA，流量显示是否为0％，然后根据比例进行验证。如果发现任何差异，可以调整零件的位置。一般要求专业人员进行调整，否则会造成位置的损失，需要退回给制造商进行纠正。

四，无电流输出

1.首先检查连接是否正确。

2.是否为液晶显示器，如果没有输出显示器，大部分输出管坏了，需要更换电路板。

3.缺少校准值。由于E2PROM故障而导致仪器校准数据丢失，也将导致无输出电流，并且电流将保持不变。解决方案：可以进行数据恢复操作。如果不起作用，则可以先在密码2000中设置数据，然后在密码4011中设置数据。方法是通过用手按指针将RP中的数据校准为100％。

5.无现场展示

1.检查接线是否正确。

2.检查电源是否正确。

3.再次安装LCD模块，并检查触点是否牢固。

4.对于多线系统，请检查端子12和13是否连接到电流表或短路。

六，现场液晶总显示0或满刻度

1.在设定范围内，检查零参数的密码为2000。零必须小于SPAN，并且两个值不能相等。

2.检查采样数据是否到来，然后用手按指针以查看采样值的变化。如果没有变化，通常是由于电路板的采样电路故障以及需要更换电路板所致。

七，报警不正确

1.检查偏差并将D值设置得不太高。

2. FUN功能中的逻辑功能是否正确？ Ha-A代表上限正逻辑。 La-A代表下限正逻辑。

3.检查SU中的警报值设置大小。

4.如果LCD条形码正确且输出无作用，则可以检查外部电源，并且外部电源的负极与仪表的负极连接。

5.电路板故障，更换电路板。

累计脉冲输出不正确

1.检查在选择累积脉冲输出的路径中，警报值是否设置为零。

2.电路板故障，更换电路板。

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